生產鍍鋅高頻焊H型鋼質量控制方法
鍍鋅高頻焊H型鋼表面有麻點。鍍鋅高頻焊H型鋼表面有麻點其原因有以下三個方面。①在剛開工時鋅液表面鋁含量較高,當超過0.3%時,鋅液黏性增加,使鋅渣不容易沉淀下降,而黏附于鍍鋅高頻焊H型鋼表面上。②剛開工時或停工再開工時除了鋅液表面上鋁含量升高外,鋅液溫度往往比正常生產時高,鋅液在溫度髙時對流現象加劇,一部分鋅渣被帶起而黏附于鍍鋅高頻焊H型鋼之上。③因鋁元素的存在,鋅液中的鐵元素會很快與鋅、鋁結合成 Zn-Fe-A的顆粒,俗稱“三元浮渣”;因該顆粒密度小而懸浮于鋅液中,黏附于高頻焊H型鋼上。
在目前國內高頻焊H型鋼熱鍍鋅仍然采用“干法”熱鍍鋅生產工藝。其流程為:黑H型鋼→酸洗除銹→水漂洗→溶劑處理→烘干干燥→熱鍍鋅→外、內表面處理→亠空氣、水冷卻→防白銹處理→檢驗、包裝.要獲得鍍層質量高、外觀好的鍍鋅高頻焊H型鋼,必須要有完善的操作工藝的保證,即應抓好高頻焊H型鋼鍍鋅前的預處理、熱浸鋅和鍍鋅后處理等環節。
鍍鋅前的脫脂、水漂洗處理;鍍鋅前的預處理,比較完善的高頻焊H型鋼前預處理,應該在酸洗除銹前有一道工序是脫脂處理,但絕大多數高頻焊H型鋼熱鍍鋅企業在目前沒有此道工序,其原因認為鋼帶表面上沒有油脂,加上自己卷制高頻焊H型鋼,高頻焊H型鋼表面上不存在油脂的問題。所以大多數企業不太重視這一工序,甚至取消了這道工序。雖然脫脂對于無表面油污的黑H型鋼關系不大. |
